カスタムメイド ニットリブカラー メーカー

リブ衿が出来上がった後はどのような後加工を行うのでしょうか？完成したリブ襟の品質検査はどのように行うのですか？サイズ、伸縮性、外観不良などの検査基準は何ですか？

事後処理手順
洗濯・縮み加工：
リブニットの衿が出来上がったら、まず防縮加工を行います。このステップは、温度と洗濯条件を制御することで生地を事前に収縮させ、それによって消費者が使用する際の最終製品の収縮率を減らすことを目的としています。同社は高度な洗浄装置を使用して、均一かつ穏やかな洗浄プロセスを保証し、生地への不必要な損傷を避けます。
乾燥と成形:
洗濯後は、リブ襟を乾燥させて余分な水分を取り除く必要があります。乾燥プロセスでは、温度と時間の管理が重要です。温度が高すぎたり、時間が長すぎると生地が変形したり色褪せたりすることがあります。ジリダには、ニットの襟が元の形と色を維持しながら理想的な乾燥状態に達するようにするための精密な乾燥装置があります。
成形は後処理の重要なステップであり、リブ カラーの最終形状と寸法安定性を決定します。専門的な成形機を使用することにより、リブカラーを特定の温度と圧力の下で必要な形状に固定し、着用中や使用中に良好な外観と性能を維持します。
仕上げと梱包:
リブカラーは、製品の外観を美しくするために、成形後に糸端の処理や表面の欠陥のチェックなどの選別が必要です。
最後に、ニットのリブ付き襟は、お客様のご要望に応じて折りたたむか丸め、防湿・防塵包装袋に入れて出荷の準備をします。
品質検査
品質検査 is a key link to ensure that the quality of リブカラー 国際規格と顧客の要件を満たしています。 Jilida には、耐変色性試験機、抗ピリング試験機、HP 値試験機などの一連の高精度機器を備えた完全なラボがあり、品質検査のための強固なハードウェア基盤を提供します。
サイズ検査：
サイズはリブカラーの基本パラメータであり、フィット感と着用効果に直接影響します。同社は、デジタル ノギスや長さゲージなどの精密な測定ツールを使用して、リブ カラーの長さ、幅、カラー周囲などの重要な寸法を測定し、製品の各バッチが設計仕様を満たしていることを確認します。
伸縮性テスト: リブニットの襟の伸縮性は、襟のフィット感と快適さを決定する重要な特性の 1 つです。同社は、引張試験機を使用してリブカラーの弾性を試験し、さまざまな引張力下での回復能力を評価しています。このテストには、固定伸長力、固定伸長率、弾性回復率などの指標が含まれており、リブ襟が複数回の着用と洗濯後に良好な弾性を維持できることを確認します。
外観欠陥検査：外観欠陥は製品の外観と顧客満足度に直接影響します。検査員はリブカラーの目視検査を実施し、糸切れ、織りミス、色差、汚れなどの欠陥がないかを検査します。同社はまた、高精細画像認識システムを使用してリブカラーを自動的に検出し、欠陥検出の精度と効率を向上させます。
染色堅牢度テスト: 染色堅牢度は、リブ襟の色の耐久性を評価するための重要な指標です。同社では、日常の洗濯、日焼け、摩擦などの条件を再現する染色堅牢度試験機を使用し、リブ襟の色の変化の度合いを評価しています。洗濯堅牢度、日光堅牢度、摩擦堅牢度などのテストを実施し、使用中に色落ちしにくいリブ襟の色が安定していることを確認します。
抗ピリングテスト:
リブ衿は着用時の摩擦により毛玉ができやすく、見た目にも影響します。同社では、抗ピリングテスターを使用して実際の着用時の摩擦をシミュレートし、リブ襟の抗ピリング性能を評価しています。テスト結果は、製品の耐久性を向上させるために生地の配合と製造プロセスを改善するための基礎として役立ちます。
その他のパフォーマンス テスト:
上記の基本テストに加え、同社は顧客のニーズに応じて、通気性、吸湿性、HP値（pH）などの他の性能テストも実施し、リブカラーがあらゆる面で国際規格と顧客の要件を満たしていることを確認します。