カスタムメイド ウールニットセーター生地 メーカー

リブニットトリム生地の後加工段階では、通常どのような工程が行われますか?生地の収縮や成形などのプロセスを通じて、生地の感触や外観を改善するにはどうすればよいでしょうか?

後処理の主な工程 リブ編みトリム生地
洗浄と脱脂: 通常、後処理の最初のステップは洗浄です。これは、製造プロセス中に生地に残ったグリース、ほこり、その他の不純物を除去することを目的としています。この工程は生地の肌へのやさしさと通気性を向上させるために不可欠な工程です。
フリーティング加工：フリーティングとは、物理的または化学的方法を使用して、生地の表面の繊維を互いに絡ませて緊密にし、生地の柔らかさ、暖かさ、弾力性を効果的に高める加工です。このプロセスにより、リブ編みトリム生地の快適さと耐久性が大幅に向上します。
セッティング処理: セッティングは、生地を加熱して伸ばすことで特定の形状とサイズに固定する重要なステップです。これにより、生地の安定性が維持され、収縮や変形のリスクが軽減されます。特にリブニット生地の場合、セット処理を行うことでストライプがより均一かつ立体的になり、全体的な視覚効果が向上します。
柔軟仕上げ：リブニットトリム生地の風合いをさらに向上させるために、Jilidaでは柔軟仕上げ加工も施します。環境に優しい柔軟剤を使用することで、均一に塗布して乾燥させた後、生地の表面の繊維がより滑らかになり、手触りがより繊細で柔らかくなります。このプロセスにより、生地の着用感が向上するだけでなく、製品の市場競争力も向上します。
機能加工：お客様の具体的なニーズに応じて、Jilidaは防水、防油、通気性、抗菌などの機能加工サービスも提供できます。これらの機能性仕上げ剤は、特別なプロセスを通じて生地の繊維に均一に浸透し、生地本来の感触や外観に影響を与えることなく、生地にさらなる保護特性を与えます。
生地の収縮や成形などのプロセスを通じて、生地の感触や外観を改善する方法
縮絨プロセスの最適化: 収縮プロセスでは、生地の素材 (綿、ウール、混紡など) に応じて適切な収縮剤と収縮条件を選択します。ウール生地は、繊維へのダメージを軽減し、自然な光沢と柔らかさを維持するために、穏やかなバイオ酵素収縮技術を使用しています。一方、合成繊維の生地は、理想的な気密性と弾力性を実現するために、特定の化学試薬と組み合わせた機械的収縮を使用する場合があります。収縮時間と温度を正確に制御することで、過剰な収縮による悪影響を回避しながら、リブ編み装飾生地の感触を向上させることができます。
成形プロセスの革新: 成形段階では、高度な成形技術と設備を使用して、生地の特性に基づいて個別の成形計画を策定します。たとえば、高い弾性が要求されるリブニット生地の場合、良好な弾性と寸法安定性を維持するために、低温で長期間の成形戦略が採用されます。独特の風合いを表現する必要がある生地は、成型機の延伸率や方向を調整することで生地の立体感や視覚効果を高めます。また、成形工程における環境保護や省エネにも配慮しており、廃熱回収技術などを活用してエネルギー消費量を削減しています。
総合的な技術応用：後加工工程では、洗浄、収縮、成形、軟化、機能仕上げなどの複数の工程を統合することで、完全かつ効率的な後加工プロセスを形成します。この総合技術の適用により、生地の感触や外観が向上するだけでなく、製品性能の安定性や一貫性が確保され、ファッションアパレルから機能性スポーツ用品まで、さまざまな分野のニーズに応えます。

ウールニットセーター生地の後加工段階では、通常どのような工程が行われますか?生地の縮みやシワになりにくさなど、後加工の具体的な対策はどのようなものがあるのでしょうか？

1. 後工程の主な工程 ウールのセーターの生地
伐採仕上げは、ウール セーター生地の後処理の重要な部分です。高温多湿の条件下で、不規則な外力が繰り返し作用することによりウールの繊維は互いに絡み合い、生地の体積は小さくなり、単位面積あたりの重量は増加し、表面に短い毛羽の層が形成されます。この加工により、生地の外観が改善されるだけでなく、生地がよりふっくらと柔らかくなり、保温性と弾力性が向上します。 Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd. は、ドラム洗濯機やロータリー収縮機などの高度な収縮装置を備えており、収縮プロセスを効率的かつ正確に完了できます。同社の実験室には、収縮プロセス中の pH 値を正確に制御するための HP 値テスターなどの高精度機器が装備されており、それによってウール繊維を損傷から保護します。
明るい色のセーターは、色や明るさに影響を与えないように、染色する前に漂白する必要があります。均一な漂白を保証し、生地へのダメージを最小限に抑えるために、還元および蛍光増白プロセスと組み合わせた酸化漂白が使用されます。染色工程では、高度な染色設備と技術を使用して、明るく均一な色を確保し、生地の色花や汚れなどのさまざまな欠陥を軽減して、製品の品質を向上させることができます。同社の実験室にある染色堅牢度試験機は、染色された生地の堅牢度を正確に評価し、製品が国際基準を満たしていることを確認します。
仕上げは、ウール ニット セーター生地の後処理における重要なステップの 1 つです。蒸して成形することにより、ニット製品は長く安定した仕様とサイズ、美しい外観、滑らかな表面、良好な光沢、完全なベルベット、柔らかい手触り、弾力性、およびある程度のフィット感を備えています。
2. 生地の縮み、しわ防止などの具体的な後加工対策
ウールのニットセーター生地には自然な縮みがあります。この特性を改善するために、一連の対策が講じられています。一方では、収縮プロセス中に、湿潤状態、高温状態、および外力を正確に制御することにより、収縮後の生地は理想的な寸法安定性を実現できます。一方、同社はプロ仕様の防縮装置と技術を使用して生地を事前に収縮させ、収縮率をさらに低減します。さらに、同社の研究所では、製品の収縮性能が顧客の要件を満たしていることを確認するために、さまざまな条件下で生地の収縮率をテストすることにより、生産のためのデータサポートも提供しています。
ウール ニット セーター生地のしわになりにくさは、その外観と耐用年数に影響を与える重要な要素の 1 つです。生地の防しわ性を向上させるために、嘉興Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd.は化学仕上げ方法を採用しています。仕上げ剤はウール繊維内の基と反応して新しい化学結合を形成し、繊維分子間の相対運動を制限し、それによって分子間の相互作用を強化します。この化学仕上げ方法は、生地の防しわ性を向上させるだけでなく、生地の柔らかさと感触を維持します。同社の研究室では、製品の抗シワ性能が国際基準を満たしていることを確認するために、抗シワ性能試験機を使用して処理された生地の性能テストも行っています。